황동 가스 밸브

내구성
황동과 청동 밸브는 모두 내구성 면에서 튼튼하고 오래갑니다. 그러나 황동 밸브는 청동 밸브보다 약간 더 좋습니다. 청동에 비해 황동은 더 내구성이 뛰어나고 강하며 유연한 물질입니다. 황동은 높은 염소와 소금 수치에 의해 손상될 수 있지만 이 상황에서는 청동이 더 좋습니다. 안정성을 개선하려면 밸브를 선택하기 전에 먼저 매체를 고려하세요.

내열성
고온은 황동이나 청동 밸브에 문제가 되지 않습니다. 황동은 화씨 1710도(섭씨 930도)에서 녹고 청동은 화씨 1590도(섭씨 865도)에서 녹습니다. 따라서 황동은 청동보다 열 내성이 다소 높습니다. 황동은 고온에서는 성능이 좋지만 저온에서는 효과가 떨어집니다.

제조 기술
청동 밸브와 황동 밸브의 주요 차이점은 제조 방법론에 있습니다.

놋쇠
주조, 단조, 열간 압출 및 냉간 인발은 모두 황동 부품 및 구성 요소를 만드는 방법입니다. 금속 조직이 더욱 치밀해졌기 때문에 주조보다는 단조 구성 요소에 대한 수요가 높아서 다공성이 부족하고 크기 허용 오차가 감소하며 표면이 매끄럽습니다. 황동은 가압 가스 부문에서 결함이 없음을 보여주기 위해 사용됩니다.

청동
주조 또는 주조에서 반제품 금속을 폐기하는 기계적 절차만이 부품과 구성 요소를 생산할 수 있습니다. 최종 효과는 거칠고 들쭉날쭉한 표면입니다. 단조로 생산된 구성 요소의 품질은 주조 절차로 보장하거나 유지할 수 없습니다.
주조에는 수축 공극, 다공성, 액화 및 분리와 같은 몇 가지 단점이 있습니다. 공정 가변성 때문에 이러한 결함을 식별하고 완화하는 것이 특히 어렵습니다. 누출, 구조적 붕괴, 부식 및 들쭉날쭉한 표면이 최종 결과입니다.

메탈 매쉬
밸브가 매체와 결합하는 금속의 양을 금속 매시라고 합니다. 황동은 2~3%의 납을 함유하고 있는 반면 청동은 5% 이상을 함유하고 있습니다. 청동은 추가 정보가 있기 때문에 매체에 추가 금속을 흩뜨립니다. 따라서 황동 밸브는 식수와 함께 사용하는 것이 더 좋습니다. Clean Water Act의 납 요구 사항은 납이 없는 재료를 사용하는 몇몇 생산자가 충족합니다.

미디어 및 용도
청동과 황동 밸브를 선택할 때 이 측면은 매우 중요합니다. 특정 용도의 경우, 둘 다 서로 다른 강점과 한계가 있으며, 이는 다양합니다. 배관 및 식수 응용 분야에 가장 적합한 옵션은 황동 밸브입니다. 또한, 석유 및 천연 가스 산업에서 완벽하게 작동합니다. 식품 및 음료 응용 분야가 우려될 수 있습니다.
청동 밸브는 음용수에 납을 유입하는 부정적인 능력이 있습니다. 그러나 납 없이 만든 청동 밸브를 사용하는 것은 허용될 수 있습니다. 이는 배관 산업 및 기타 산업 분야에 어느 정도 적합합니다. 청동 밸브는 염분이 많은 응용 분야에서 부식에 더 강하다는 점을 고려하면 해양 분야에서 탁월합니다.

부식 저항성
놋쇠
수열 위생 응용 분야에서 사용될 때 황동은 뛰어난 내식성을 가지고 있습니다. 그러나 황동은 물에 염소가 많이 포함되어 있으면 스트레스를 받고 부식될 수 있습니다. 탈아연화는 습기와 산소가 있을 때 15% 이상의 아연이 포함된 황동 합금에서 특정 아연을 침출하는 절차입니다.
이런 상황에서는 탈아연화 저항 황동을 사용하는 것이 더 좋습니다. 식수와 함께 사용하기 위해 DZR 소재는 파이프 피팅과 밸브용으로 개발되었습니다. 특정 표면 보호 코팅을 사용하면 황동 부식 균열을 방지할 수 있습니다.

청동
청동의 탈아연 부식 저항성은 일반적으로 매우 좋습니다. 그러나 야금학적 결함으로 인한 국부 부식에는 면역이 없습니다. 청동에서는 부식 균열이 용납되지만 전혀 발생하지 않습니다.

가공성
놋쇠
황동은 밸브 산업에서 가장 일반적으로 사용되는 물질 중 하나인데, 가공하기 쉽고 자동화 기계에 잘 적응하기 때문입니다. 절삭 속도가 높아지면 제조 공정이 단축되어 필연적으로 생산 비용이 낮아집니다. 구성 요소의 평평한 표면 덕분에 비교적 낮은 비용으로 광택을 내고 바니시를 칠 수 있습니다.

청동
납 성분이 있지만 청동은 황동에 비해 기계화된 기계에 적응하는 능력이 약합니다. 일부 구성품, 특히 주조로 만든 구성품에는 표면 결함과 거칠기가 존재하여 압력 손실이 발생합니다. 표면은 전기 도금 공정 후 덜 광택이 나고 반짝입니다.

색상 및 인터페이스
황동과 청동의 경우 구리가 주요 구성 요소이지만 다른 구성 요소의 조합에 따라 색상이 결정됩니다. 황동 밸브의 주요 색조는 일반적으로 칙칙한 옅은 노란색 색조로 거의 금색과 비슷합니다. 그러나 청동 밸브에는 적갈색이 있습니다. 그럼에도 불구하고 크롬 도금과 같은 추가 마감 처리가 있을 수 있습니다. 선택한 응용 프로그램에 밸브 인터페이스를 맞추려면 자연스러운 색상이나 여러 가지 마감 처리를 선택하는 것이 좋습니다.

속성
놋쇠
황동의 주요 합금 성분은 구리 합금인 아연입니다. 황동은 화학적 구성에 따라 일반 구리와 특수 황동으로 나뉩니다. 뛰어난 가소성으로 인해 판, 튜브, 막대, 와이어 및 콘덴서 튜브와 열 파이프와 같은 기타 구성 요소를 생산하는 데 적합합니다.
아연과 구리는 황동보다 연성이 낮습니다. 녹을 때 스며들고 낮은 녹는점(섭씨 900도)을 가지고 있어 주형에 주조하기 쉽습니다. 황동은 철, 알루미늄, 실리콘, 망간 합금으로 구성되어 마모와 부식에 강합니다. 이러한 밸브는 암모니아가 있으면 응력 균열에 취약합니다.

특정 용도에 따라 두 합금은 구성이 다릅니다. 예를 들어, 총 카트리지를 만드는 데 사용된 카트리지 황동은 30%의 아연 물질을 함유했습니다. 해군 황동은 보트에서 다양한 목적으로 사용되었으며 최대 39.7%의 아연 물질을 함유했습니다. 구리 52개 성분, 니켈 30개 성분, 아연 12개 성분, 납 5개 성분, 비스무트 1개 성분으로 구성된 청동 합금은 비스무트 청동이라고 합니다.

청동
부서지기 쉽고 딱딱하다는 것은 청동을 설명합니다. 합금의 주석 비율은 합금이 녹는 온도를 결정하는데, 이는 950도 섭씨보다 다소 높습니다. 대부분의 강철보다 우수한 열 및 전기 전도체일 뿐만 아니라, 청동은 강철에 비해 부식 및 금속 피로를 효과적으로 견딥니다.
청동에는 구리와 주석 외에도 알루미늄, 베릴륨, 망간, 실리콘, 납 및 기타 원소를 포함하는 구리 합금이 들어 있습니다. 이 물질은 납 청동, 실리콘 청동 등 다양한 변형으로 제공됩니다. 주조 청동과 가압 처리 청동은 청동의 추가 부문입니다.
비자성이며 높은 탄성 한계와 피로 한계를 유지하며 내마모성이 뛰어납니다. 부식에 대한 저항성을 보이고, 적절한 전기 및 열 전도성을 가지고 있으며, 충돌 스파크에 노출되어도 생성되지 않습니다. 주석 청동은 조선, 기계, 화학, 계측 및 기타 분야에서 광범위하게 사용되며, 주로 내식성 및 내마모성 자기 및 탄성 구성 요소와 내마모성 및 기계 구성 요소를 생산하는 데 사용됩니다.